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分析建筑钢结构施工技术及施工质量控制
发布时间:2019-05-14

  摘要:钢结构的重量轻、强度高、整体性能良好, 提升了建筑的建设质量, 目前在我国的建筑领域应用广泛。对于施工质量的要求也越来越高, 如何做好建筑工程钢结构的施工质量管控, 已经成为所有施工企业所关注的问题。本文将重点分析建筑钢结构施工技术, 并研究建筑钢结构施工的质量控制。

  关键词:建筑钢结构; 螺栓连接; 焊接连接; 质量控制;

  建筑钢结构在实际应用的过程中, 自身的实际应用性能较高, 能够满足建筑施工对性能和结构的要求, 在对其进行质量控制的过程中, 需要从多个方面进行, 保证整体质量控制的有效性。本文将针对建筑钢结构施工技术以及质量控制措施展开研究, 确定施工过程中使用的技术, 提升建筑钢结构施工质量。

建筑施工

  一、建筑钢结构的主要施工技术

  (一) 施工工艺流程

  确定合理的过程控制措施才能保证工程的质量、进度和安全。施工工艺流程如下:

  施工准备→原材料采、验、进厂→下料→制作→检验校正→预拼装→除锈→刷防锈漆一道→成品检验编号→构件运输→预埋件复验→钢柱吊装→钢梁吊装→檩条、支撑系统安装→主体初验→刷面漆→屋面板安装→墙面板安装→验收。

  在建筑钢结构项目施工前, 需要做好施工前准备工作, 例如, 做好施工技术准备, 审查图纸、收集资料、编制组织设计;做好施工现场准备, 施工控制网放样、三通一平、修建临时设施;做好施工材料的准备, 材料的采购、钢构件的委托加工、施工机械的购买或租赁。

  (二) 建筑钢构件现场吊装

  建筑钢结构施工中的吊装过程中, 钢梁和钢柱单间的重量在2-4t之间, 最高为5t, 施工中由于受到道路和施工环境的影响, 需要使用25t的吊车进行吊装, 针对施工中的次梁吊装以及拉条等工作, 可以使用8t的吊车。要想保证整个吊装工作的顺利开展, 则需要制定完善的吊装方案, 确定施工设备能够满足施工需求。例如, 使用25t吊车进行吊装的过程中, 需要利用单点起吊的方式, 将钢柱与吊索相互连接, 使用旋转阀提升钢管柱, 施工人员需要实施保证钢管柱保持水平或者垂直的状态。吊装完毕之后, 针对钢管进行质量检测, 而在钢梁吊装的过程中, 为了避免出现扭曲变形的情况, 保证能够对钢梁进行实时调节, 需要在施工吊点中设置钢丝, 将吊索与水平面的角度控制在45度-60度之间, 如果实际吊装的部件较为复杂, 则需要使用双机抬吊法进行吊装。另外, 在实际吊装的过程中, 还需要保证构件受力均匀, 让螺栓能够自由穿入到其中, 保证整个吊装过程中的稳定性。[1]

  (三) 螺栓连接

  在实际建筑钢结构施工中, 使用的螺栓可以分为高强螺栓以及普通螺栓, 由于其在实际应用的过程中, 不需要耗费较长的时间, 加上操作方便, 因此被广泛应用在建筑钢结构施工中。在建筑钢结构施工安装的过程中, 最重要的就是保证钢结构安装的准确性, 使栓孔相互对称, 根据相关施工标准, 确定螺栓的连接紧实程度。例如, 在正式安装之前, 需要检测螺栓摩擦面的实际抗滑指数, 针对高强度螺栓需要确定厂家的生产批号, 并对其展开质量检测, 保证螺栓在实际建筑钢结构施工中的应用效果。高强度螺栓安装时应先使用安装螺栓和冲钉, 高强度螺栓不得兼做安装螺栓。高强度螺栓长度应以螺栓连接副终拧后外露2~3扣丝为标准计算。

  (四) 钢构件的焊接连接

  建筑钢结构常用的焊接方法有:人工焊、半自动焊、全自动焊。

  钢结构施工现场的风速, 手工电弧焊超过8米每秒, 应设防风措施, 降低风力对焊接工作的影响;焊接作业区相对湿度不大于90%, 当钢构件的焊接表面潮湿, 则需要进行除湿工作, 保证焊接表面的干燥性;除此之外, 对焊接温度也具备一定要求, 一旦温度在0摄氏度以下, 则焊接之前需要对母材进行加热, 加热温度在20摄氏度以上, 只有达到这一要求才能够继续进行焊接, 并保证焊接施工中, 温度始终保持不变。

  二、建筑钢结构的质量控制措施

  (一) 建筑钢结构材料的质量控制

  钢结构中的施工材料, 是保证最终施工质量的基础, 在材料质量检测的过程中, 需要从各个方面进行。例如, 在材料采购的过程中, 需要对市场上现有的钢结构材料进行调查, 采用价格对比等方式, 使用性价比较高的材料。在正式施工之前, 需要保证材料采购的规范性, 对材料采购人员进行专业培训, 避免在材料采购过程中出现问题。另外, 还需要制定材料入场检查方案以及存储方案, 保证施工材料的存储质量。

  (二) 建立全面的检查制度

  质量控制制度是建筑钢结构施工管理中的基础内容, 在实际施工的过程中, 需要将施工方案放在关键位置, 严格遵守施工方案中的内容, 使其能够达到预期要求。例如, 在实际质量控制的过程中, 针对一个阶段的质量控制结果, 定期组织例会, 反复多次的进行施工检测工作, 同时重视建筑钢结构施工的自检, 可以采用相互检测以及自我检测等方式, 根据实际施工情况对检测方法进行完善。例如, 在焊接施工质量控制的过程中, 施工单位需要制定焊接工艺评定报告, 确定焊接工作实施步骤和标准, 焊接材料不同, 选择的钢本也不同, 这是在实际质量控制中需要重视的问题。在检测焊缝中, 可以使用超声波探伤技术, 利用超声波确定焊接中存在的缝隙, 根据施工标准对焊脚尺寸以及外观质量进行有效控制。[2]

  三、结论

  综上所述, 在建筑钢结构的逐步发展过程中, 掌握建筑钢结构施工技术和控制施工质量是重点。本文通过建筑钢结构施工技术分析以及质量控制发现, 对其进行研究, 能够提升我国建筑建设的稳定性, 会保证建筑质量的同时, 促进我国建筑钢结构的良好发展。

  参考文献
  [1]张珊珊, 韩蕾.超高层建筑钢结构埋入式柱脚及其支撑体系施工的分析[J].住宅与房地产, 2018 (31) :122.
  [2]王光振.超高层建筑钢结构制作施工重点、难点分析及控制措施[J].建材与装饰, 2018 (40) :23-24.

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